江苏省苏州市吴江区三美电子有限公司品质科长
．2006年12月至2008年7月在吴江三美电子厂OPU制造部任制品技术员（班长），公司生产激光读写头（PICK UP）。主要为工程内制品分析，生产线作业指导书编制，客户投诉不良原因分析、对策，工程内工数低减、减少人员、降低成本等，极积参与公司内部的MPS改善活动，曾在每年一度的三美中国四工厂MPS改善发表会（QC小组）获第一名的奖励；
由于PICK UP的利润降低，公司决定生产转型，导入开关电源（Power Supply）生产线，公司派遣我到天津三美工厂研修（2008年7月至2008年11月）电源制品的生产技术，制品解析，2008年11月吴江三美开始导入电源生产至今，主要负责工程内不良品的解析，社外不良解析并加以对策。生产线作业指导书/QC工程图编制、新机种试作报告书作成,体系审核，品质检查员教育培训，品质部品质目标立上，年度品质方针作成等等。
．我是品质管理责任者、科长，主要职责部品来料的品质，生产线工程品质管理，二重检查品质，客户投诉等从部品纳入到完成品出货后的品质保证。产线工程设计、新机种导入试作、工程不良品的修理不良在库管理。负责ISO、UL、TUV、CQC等各种品质体系审核的责任者。各种品质标准制定、承认者。
．二重品质改善，模拟客户的品质检查，对制品进行全检查，检出不良时要求制造立刻停线先进行人员教育，暂定对策取得，生产再开，组织主导各部门真实原因分析对策。防止不良流到客户端保证。
．客户品质管理及保证，客户投诉不良原因分析、对策实施。负责组织各部门开会原因分析，对策取得，最终报告书作成报告日本事业部承认，再向客户书面正式报告。
．工程良品率改善，作在每年的品质改善计画，设定品质目标，运用品质手法工程不良改善，降低工程不良率，减少不良流出 。每周组织工程不良品质改善周会，品质良品率向上。
．工程设计管理，负责产线新机种导入，各新规文件审核，作业指导书、作业标准承认，试作问题点原因分析对策，客户试作样品作成品质检验保证。
．工程性能不良、客户发生的性能不良的解析，原因分析、对策案提出，客户不良的要提出收面解析报告书。
．ISO审核员资格，部门内的ISO内审、外审责任者，负责审核全部工作，问题提出，分析、改善。
．安规责任者，电源产品（UL、TUV、CQC）认证责任者，每年的监查对应，问题点改善，相关对策提出监查员报告。ISO质量、环境体系内审、外审管理负责人。
